Бүгүнкү күндө лазер менен кесилген ичке плиталардын көбү негизинен кол көтөрүү жолу менен жүктөлөт, узундугу 3м, туурасы 1,5м жана жоондугу 3мм болгон плиталарды көтөрүү үчүн кеминде үч киши талап кылынат.Акыркы жылдары кол менен тамактандыруу механизмдери илгериледи, көбүнчө көтөрүү механизми+электр көтөргүч+вакуумдук соргуч системасын колдонуу менен азыктандырууга жетишүү.Бул жерде вакуумдук соргучтардын принцибине жана сактык чараларына кыскача талдоо жүргүзүп, металлды көбүрөөк колдонуучулар түшүнө алат деп үмүттөнөбүз. бул билим.
Вакуумдук соргучтардын басым принциби
Вакуумдук соргучтар вакуумдук басымга таянып, металлды соруп жана кармап турушат.Тактайдын бети салыштырмалуу жалпак, ал эми соргучтун эрин кыры салыштырмалуу жумшак жана ичке, аны тактайга жабышса болот.Вакуумдук насосту сордурууга колдонгондо, соргучтун ички көңдөйүндө вакуум пайда болуп, терс вакуум басымын пайда кылат.Вакуумдук соргучтун соруу күчү басымга (вакуум даражасы, соргучтун ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасы) жана соргучтун аянтына пропорционалдуу, башкача айтканда, вакуум даражасы канчалык жогору болсо, соргуч күч ошончолук чоң болот;Сорохтор элбэх оҕолоох ыал элбэх.
Динамикалык соруу коопсуздугу
Чет өлкөлүк кесипкөй вакуумдук компаниялар тарабынан текшерилген маалыматтарга ылайык, кадимки электр көтөргүчтөр тарабынан түзүлгөн вакуумдук басымдын коопсуздук фактору эки эсе болушу керек.Коопсуздукту камсыз кылуу үчүн биздин компания соргучтун теориялык соруу күчүн эсептейт жана 60% вакуум шартында коопсуз вакуум басымын орнотот, андан кийин керектүү коопсуз соруу күчүн алуу үчүн аны 2ге бөлөт.
Соруу чөйчөктүн жана барактын абалынын чыныгы соргуч күчүнө тийгизген таасири
1. Сорулгонун эриндин бетин (пластинкага туура келген тарабын) такай тазалап туруу, соргучтун чийилгенин, жарака кеткенин, эскиргенин такай текшерип туруу зарыл.Зарыл болсо, дароо соргучту жаңысына алмаштырыңыз.Чынында, көптөгөн компаниялар кооптуу жана коопсуздук коркунучун жараткан соргучтарды колдонуп жатышат.
2. Качан тактайдын бети катуу дат баскан жана тегиз эмес болсо, коопсуздук факторун жогорулатуу керек, антпесе ал бекем сиңбей калышы мүмкүн.Бул жагдайга жооп кылып, биздин компания инновациялык түрдө тез илгич системасын колдонду, анын эки учунда симметриялуу 4 комплект бириктирилген.Система эки жагдайда колдонулат: ① тамактандыруу процессинде электр энергиясы капыстан өчүп калса, алмаз илгичти колдонуу жана пластина кулап кетпейт.Кубат күйгүзүлгөндө материал кайра жүктөлөт;② Такта дат баскан же калыңдыгы 10 мм ашканда, алгач аны бир аз көтөрүү үчүн соргучту колдонуңуз, андан кийин коопсуздукту жана коопсуздукту камсыз кылуу үчүн алмаз илгичти бекитиңиз.
Вакуумдук кубат булагынын вакуум басымына таасири
Вакуумдук соргуч чөйчөктү тамактандыруу – бул персоналдын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн зарыл болгон кол менен тамактандыруу ыкмасы.Вакуумдук генератордун вакуумдук даражасы вакуумдук насостукуна караганда төмөн, ошондуктан вакуумдук насос көбүнчө вакуумдук басым булагы катары колдонулат, бул коопсузураак.Кесиптик тамактандыруу системасынын компаниялары вакуумдук генераторлорду колдонушпайт, дагы бир фактор жогорку басымдагы газга болгон талап менен шартталган.Кээ бир заводдордо газ булактары жетишсиз же туруксуз, газ түтүктөрүн жайгаштыруу да ыңгайсыз.
Вакуумдук насостордун дагы эки түрү бар, бири үч/эки фазалуу электр энергиясын колдонот, аны цехтин электр кутусунан вакуум соргуч системасынын башкаруу электр кутусуна туташтыруу керек.Эгерде кардардын жеринде айдоосу өтө жогору болсо жана батарейканы туташтыруу ыңгайсыз болсо, алар диафрагмалуу насосту жана 12 В батарейканы иштетип, батареяны үзгүлтүксүз заряддап турса болот.
Жогорудагы иш жүзүндөгү кырдаалга таянып, биз төмөнкү тыянактарды жалпылай алабыз: ① Лазердик кесүү жана азыктандыруу үчүн вакуумдук соргуч ыкмасы туура конфигурация жана колдонуу тандалган болсо, коопсуз;② Тактайдын титирөөсү канчалык аз болсо, ал ошончолук коопсуз болот.Сураныч, титирөөнү азайтуучу вакуумдук робот колун тандаңыз;③ Тактанын бетинин сапаты канчалык начар болсо, анын сиңирүү коопсуздугу ошончолук начар болот.Сураныч, жогорку коопсуздук конфигурациялуу вакуумдук манипуляторду тандаңыз;④ Соручу чөйчөк жарылып кеткен же эриндин бети өтө кир жана аны бекем сорууга болбойт.Сураныч, текшерүүгө көңүл буруңуз.⑤ Вакуумдук кубат булагынын вакуумдук даражасы вакуум басымын аныктоочу маанилүү фактор болуп саналат жана вакуумдук насостун вакуумду пайда кылуу жолу коопсузураак.
Посттун убактысы: 20-апрель-2023